Située en région Midi-Pyrénées, et implantée depuis 1917, l’usine Arkema de Lannemezan est spécialisée dans la production d’hydrate d’hydrazine et de ses dérivés, dont la pureté et la qualité sont reconnues mondialement.

L'usine

Forte de 90 ans d’expérience, l’usine Arkema se place, avec un procédé à base d’eau oxygénée, parmi les plus performantes au monde pour la fabrication d’hydrate d’hydrazine et de ses dérivés.

Implantée dans les Hautes-Pyrénées, à mi-chemin entre Toulouse et Pau, l’usine de Lannemezan bénéficie d’un environnement remarquable. Située entre l’océan Atlantique et la mer Méditerranée, le site dispose d’infrastructures logistiques importantes : réseau ferroviaire, liaisons aériennes, axe autoroutier.

Ses activités participent au maintien et au développement du tissu industriel de la région Midi-Pyrénées.

Des hommes, des métiers

Avec plus de 130 salariés, Arkema est le premier employeur industriel du plateau de Lannemezan. L’usine propose un paysage de métiers très variés : opérateurs de fabrication et de logistique, techniciens de maintenance (mécaniciens, électriciens, instrumentalistes, automaticiens), ingénieurs de formations diverses, agents de maîtrise mais également des métiers de l’administration et de la sécurité…

Dans un monde en perpétuelle évolution, le site doit adapter ses activités pour répondre plus étroitement aux besoins du marché et de ses clients. Pour être réactif à toutes les évolutions techniques, Arkema accorde une place importante à la formation de ses salariés.

L’usine participe également à l’insertion des jeunes par la formation en alternance et l’accueil de stagiaires école.

Quelques mots d’histoire 

- 1917 : Construction de l’usine par la Poudrerie Nationale de Toulouse (production de chaux, carbure de calcium, azote, cyanamide calcique

- 1921 : Henri Gall loue l’usine pour installer la Société des Produits Azotés.

- Des années 1920 aux années 1960 : Croissance continue avec de nouvelles technologies et de nouvelles productions : ammoniaque, acide nitrique, produits dérivés et fabrication de magnésium à la demande du Ministère de l’Armement pendant la Seconde Guerre Mondiale.

- 1962 : Construction de la première unité d’hydrate d’hydrazine (procédé à l’eau de Javel). Fabrication des dérivés de l’hydrazine : BAG (bicarbonate d’amino guanidine),  3-ATA (3-amino-1,2,4-triazole), dérivés SFOS (Société Française d'Organo Synthèse).

- 1980 : Démarrage d’une nouvelle unité d’hydrate d’hydrazine (procédé à l’eau oxygénée).

- 1985 à 1988 : Restructuration de l’usine (arrêt des secteurs chimie des engrais, minérale et carbure)

- 1990 : Filtre d’Or du Conseil Régional Midi-Pyrénées pour avoir redonné la vie à la Petite Baïse.

- 1992 : Certification ISO 9002.

- 1995 : Extension de capacité de l’unité d’hydrate d’hydrazine et démarrage de la ligne de sel de sodium du 1,2,4-triazole.

- 1996 à 1998 : Nouvelle extension de capacité de l’unité d’hydrate d'hydrazine. Première usine française à être certifiée ISO 14001  (système de management de l’environnement). Usine pilote pour la mise en place d’un système de management de la sécurité.

- 2006 à 2007 : Obtention du niveau 8 du système d’évaluation de la sécurité ISRS. Investissement et démarrage d’une deuxième ligne de 1,2,4-triazole.

- 2008 : Approbation du PPRT (Plan de Prévention des Risques Technologiques, un des premiers sites en France)